THK直线模组丝杆端部轴承间隙怎么调？支撑轴承预紧方法

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THK直线模组丝杆端部轴承间隙怎么调？支撑轴承预紧方法

丝杆端部轴承间隙会带来什么问题？
滚珠丝杆端部支撑轴承存在轴向间隙时，丝杆换向时会出现空程，重复定位精度下降，运行中还能听到换向时的轻微撞击声。间隙越大，反向间隙越明显，直接影响设备的定位稳定性。因此模组装配时支撑轴承通常需要施加预紧，消除轴向游隙。

轴承轴向间隙怎么测量？
固定丝杆一端，用百分表顶住另一端轴端，沿轴向推拉丝杆，表针摆动量就是轴向间隙。测量时先确认螺母已脱离负载、丝杆处于自由状态，推动方向要一致，多测几次取最大值。测得间隙超出允许范围就需要调整预紧。

支撑轴承预紧有哪些方法？
常见三种方式：一是锁紧螺母预紧，通过调整轴端锁紧螺母的拧紧力矩压紧轴承内圈，操作简单，适合多数场合；二是垫片预紧，在两列轴承之间加调整垫片，改变垫片厚度控制预紧量；三是弹簧预紧，利用碟簧或螺旋弹簧持续施加预紧力，适合温度变化较大的场合。预紧力的大小以厂家推荐值为基准，过大轴承发热、过小间隙消除不彻底。

调整后怎么验证效果？
重新打表测量轴向间隙，间隙应明显减小且运行阻力没有异常增大；空载运行听换向声音，撞击声消失说明预紧到位。再检查轴承部位温升，空跑30分钟温度稳定且不过高，说明预紧量合适。深圳市贤惠惠科技有限责任公司可提供THK滚珠丝杆支撑单元配件，调整预紧拿不准力矩可以参考厂家数据。